■ 前言:
LED ( Light Emitting Diode )發光二極管,台灣光電產業目前的當紅炸子機,此產品誕生於1960年代,從最初開發出紅光LED、進而發展綠光LED,一路開發到最新藍光LED,到達最近的白光LED, LED的開發業者甚至於熱觀預估,白光LED將來於照明設備可以取代日光燈泡, LED的最大特色在於為具有省電低熱耗、開關速度快、使用壽命長、效率高及環保節能等功能,受到地球有限的能源限制,目前LED大量應用在指示功能,如戶外顯示板、交通號誌燈及平面照明等。另外隨著高階手機採用LED當背光源後,LED又打開了新的應用領域,將成為平面顯示器的背光源,其市場產值也將會隨著產品大量使用而大幅成長。
■ 系統介紹:
此案例使用台達準系統,5.7吋彩色人機界面、DVP32EH高速精密定位型與ASDA-A系列之400W之伺服驅動器與馬達兩套。利用DVP-EH系列機種具有兩組200KHz高速脈波輸出命令,來達到精準且快速達到被測物LED上方,使用氣壓缸推動測試機構進行下降,然後輸入電壓點亮被測物LED,再利用CCD進行檢測點亮之LED狀態。
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輸入電壓點亮被測物 LED |
控制箱配置圖 |
測試範圍與測試路徑可由客戶自行設定,並搭配人機介面中的配方功能來達到資料庫的建立, 紅色路徑為第一測試區,藍色路徑為第二測試區,最多可達到三個測試區,樣品點與第一點位置可利用位置教導的方式進行,十分便利。
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開始橫行 X 軸右移 , 再直行 Y 軸向下移 |
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開始直行 Y 軸下移 , 再由進行橫行 X 軸右移
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使用者可以事先將測試 LED 的型式輸入與及測試範圍種類資料建到人機當資料庫,且可存入九十九筆 LED 板子資料,當要更換 LED 的測試型式與及測試範圍 進行測試時,使用者只需選擇產品單號,再使用人機下載測試範圍與測試路徑至 PLC 端。
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使用者輸入資料庫之配方畫面 |
使用人機進行吋動 ,來達到位置教導之功能 |
結論 :
原先客戶原先機台使用油壓幫浦來進行位置的移動,但是使用油壓幫浦無法進行快速精準的移動,會因為油壓的壓力有所變動,容易造成不穩定的現象,另外使用者需要自行列印出各種種類的資料表,當更換 測試 LED 板子時 ,在由使用者將資料輸入,十分的不方便;現今使用台達系統後,使用台達交流伺服系統來改善原先無法進行快速精準的移動的問題,並且縮短測試 LED的時間,以增加測試之產量,然而使用台達 人機介面大大改善因更換測試 LED 板子時 ,需要由使用者輸入所有資料,使用者只要選定原先設計者所輸入資料的代碼,便可將資料載入即可,縮短了更換 測試 LED 板子由人工輸入的時間 ,由於時間便是金錢,縮短了測試時間並達到產能的提升,這也是客戶所期望的效益 。 |